Общие положения и сфера действия Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ
Правила, утвержденные Приказом Минтруда № 849н от 02.12.2020, устанавливают требования охраны труда при подготовке поверхностей, нанесении (при окрашивании) ЛКМ, их сушке и обработке.
Требования обязательны для всех работодателей (юридических лиц и ИП).
На основе этих Правил работодатель обязан разработать собственные локальные инструкции по охране труда с учетом мнения профсоюза или иного представительного органа работников.
2. Обязанности работодателя и оценка рисков
Работодатель должен обеспечить безопасность работ, исправность оборудования, обучение сотрудников, а также выявить вредные факторы (запыленность, шум, ток, токсичные вещества):
- необходимо применять средства индивидуальной защиты (СИЗ).
- работодатель вправе устанавливать дополнительные меры безопасности
- использовать системы дистанционной видеофиксации процессов.
3. Работы повышенной опасности и наряд-допуск
К опасным работам относятся:
- окраска на высоте,
- в замкнутых объемах,
- очистка емкостей изнутри,
- работы во взрывоопасных местах.
Такие работы выполняются строго по наряду-допуску сроком до 15 дней (с возможностью однократного продления еще на 15 дней).
Постоянные однотипные работы допускается проводить без оформления наряда-допуска по утвержденным инструкциям.
4. Требования к производственным помещениям и вентиляции
Окрасочные работы проводятся только в камерах или на площадках с приточно-вытяжной вентиляцией.
При приготовлении составов, очистке тары и шлифовке обязательно применяется местная вытяжная вентиляция.
В помещениях с риском внезапного выброса вредных веществ должна предусматриваться аварийная вентиляция.
(Поверхности нагревательных приборов должны быть гладкими и иметь ограждения; места хранения опасных веществ обозначаются знаками безопасности.)
5. Размещение оборудования и организация рабочих мест
Оборудование должно размещаться так, чтобы обеспечивать безопасные проходы шириной не менее установленных норм и расстояние между рабочими местами не менее 5 метров.
- Изделия располагаются на расстоянии не более 0,6 м от работника на высоте 0,65–1,5 м.
- Для окрашивания изделий выше 1,5 м используются подъемники.
- Пульт управления оборудованием должен находиться не ближе 5 метров от открытых проемов окрасочных установок.
6. Требования к технологическим процессам и материалам
Процессы с вредными веществами следует автоматизировать; запрещено использование бензола и пиробензола для обезжиривания:
- Перемешивание кислот производится в емкости с водой (кислота льется в воду), а свинцовые пигменты обрабатываются только в герметичных системах.
- Пролитые лакокрасочные материалы немедленно убираются сорбентами.
- Приготовление эпоксидных красок проводится исключительно в вытяжном шкафу,
- Доставлять ЛКМ к месту работы нужно готовыми к использованию в закрытой таре.
7. Особенности окрашивания методом распыления (виды: пневматический, безвоздушный, электростатический)
Каждый метод нанесения лакокрасочных материалов имеет специфические риски: высокое давление шлангов, риск взрыва газовоздушной смеси или поражение электрическим током:
- При пневматическом распылении запрещается регулировать инструмент при наличии воздуха в шланге и переносить его за сам шланг., Красконагнетательные бачки устанавливаются вне камер.
- При безвоздушном распылении перед ремонтом краскопульт отключается от воздуха, а перед пуском проверяется герметичность соединений.
- При электростатическом распылении рабочие места оборудуются вне камер, все установки и изделия заземляются, а электрооборудование располагается не ближе 5 метров от зоны окраски.
8. Окрашивание в ваннах, кистью и на высоте
Погружение крупных изделий в ванны должно быть механизировано:
- Ванны оснащаются блокировкой конвейера на случай остановки вентиляции.
- Запрещено использовать случайные предметы вместо подмостей.
- Окраска труб и радиаторов требует принудительной вентиляции из-за риска скопления паров в закрытых полостях.
9. Электро-осаждение и роботизированные участки
Высокое напряжение в камерах электро-осаждения сопровождается световой сигнализацией: «Высокое напряжение», «Опасно для жизни».
Перед входом в камеру после выключения напряжения работник обязан снять остаточный заряд изолирующей штангой.
Роботизированные комплексы требуют пробного холостого цикла, наличия систем аварийного отключения, связи со вспомогательными службами, а скорость движения манипуляторов при наладке не должна превышать 0,3 м/с.
10. Хранение материалов и пожарная безопасность
Необходимо исключать риски возгорания при хранении материалов,
Определять нормы их складирования и порядок проведения огневых работ.
На приводах роботизированного оборудования наносятся стрелки, указывающие направление вращения двигателей.
В помещениях с парами ЛКМ запрещены работы с открытым огнем и искрообразованием.